Embalagens a vácuo e de atmosfera controlada: atendendo às necessidades técnicas dos transformadores de alimentos europeus

Publicado:2026-11-04 · Notícias do setor · Fonte: Kody Packaging Editorial
Principais destaques
  • Distinguir as utilizações do vácuo e da atmosfera controlada de acordo com as famílias de produtos
  • Selecionar as estruturas de barreira e os formatos em função das linhas de acondicionamento
  • Antecipar os custos variáveis e os prazos de aprovisionamento dos componentes

O vácuo é adequado principalmente para produtos onde a ausência de oxigénio limita a oxidação e o desenvolvimento microbiano, como as carnes transformadas, os peixes fumados ou alguns queijos curados. A atmosfera controlada, ou MAP, é preferida quando se procura conservar a aparência, a textura ou a cor do produto, nomeadamente para pratos preparados, saladas ou produtos de talho frescos. A escolha depende, portanto, em primeiro lugar, do processo do transformador, do prazo de validade pretendido e das condições de distribuição na Europa.

No que diz respeito aos materiais, as embalagens devem associar uma barreira adaptada ao oxigénio, ao vapor de água e, por vezes, aos aromas, com uma resistência mecânica compatível com a termoformadora, a seladora a vácuo ou a linha flow-pack. As estruturas multicamadas, os filmes seláveis e as bandejas são selecionados de acordo com o formato, a temperatura de selagem e os requisitos de selagem ou de refechabilidade. Os transformadores ganham em validar muito cedo a compatibilidade entre o filme, a bandeja e as regulações do seu equipamento.

Os custos dependem nomeadamente do nível de barreira, da complexidade da estrutura, da possibilidade de integrar materiais reciclados ou recicláveis e dos volumes encomendados. Os projetos por medida implicam frequentemente tempos de desenvolvimento, qualificação alimentar e testes de conservação mais longos do que as referências padrão. É prudente antecipar os aprovisionamentos, em particular para os formatos específicos ou as decorações impressas, a fim de garantir os planeamentos de produção.

Por fim, a implementação deve integrar as restrições regulamentares europeias sobre os materiais em contacto com os alimentos, bem como os objetivos de redução de embalagens e de triagem. Uma embalagem bem dimensionada limita as espessuras excessivas inúteis, preservando simultaneamente a proteção do produto. Uma colaboração a montante entre os serviços de produção, qualidade, compras e fornecedores de embalagens permite reduzir os imprevistos técnicos e controlar melhor o custo total da solução.

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